城市排水管道工程标准化施工技术！

1市政排水管道工程的施工技术

1.1施工前准备工作

(1)熟悉图纸

开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸,以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点:

①与建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底。

②结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌,如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等,还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等,特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置,做好标志及保护措施。

③依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍,避免出错。因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题,有可能因时间的变化而发生地形变化,从而影响到工程预算造价问题,对此千万不可忽视。

④每隔一百米左右设置一个水准高程参照点,建立起准确的水准高程控制网,便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误且符合国标方可使用。控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不至丢失和遭受埋没破坏的位置为宜。

(2)现场情况的调查与故障排除

开工前,除保证三通外,还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等。任何防碍施工的因素都要笔录,呈请有关单位或部门协助排除。另外,管线有时与城市道路交叉等,这些都是丝毫不可忽视的障碍因素,开工前就应会同有关单位研究解决。施工中应注意保持环境卫生,不可因抛土和拉运材料而影响环境道路的清洁。提前就应重视的问题,如与其他设施的交叉,在未正式开工前应根据工期和用水、通水的矛盾提出相应的解决办法。比如提前顺水流方向设置安放一根排水管,以备应急通水又不影响施工,如过水流量较大,则需在管径和根数方面考虑,安放时要保证质量和通水安全,保证排水管道从其下顺利施工穿行。该处开挖宽度不可大于1m,让管道或从其下穿洞而过,安装吊管要特别小心避免相撞,最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。

(3)测量放线

地面可见障碍排除后,即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序,指导着整个后序工程的施工,放线前必须做好严密的准备工作,如排水工程的工期较紧,道路施工方交出一段排水施工作业面后,排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工,放线前利用电脑CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图,然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY坐标,再根据各个井位坐标,利用全站仪现场放出各个井位。这样做不仅速度快,而且又能得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制,开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工,以免塌方伤人造成事故。

特别值得一提的是,管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商,采取必要措施(如封闭路段或半封闭、挂红灯)并选派得力人员昼夜值班,加紧连续施工,力争在最短最快的时间内保证质量,保证按时完成。另外,城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、占线长,施工占用面宽,严重干扰和影响交通,给行人带来不便,因此特别要提倡文明施工

1.2管道及检查井施工

(1)管沟开挖

沟槽开挖时,根据开挖土质的差异,既要注意边坡放坡的科学合理性又要安全和经济。在开挖过程中每开挖一定的距离都要对槽底高程进行严格测量控制,特别注意槽底土方不得超挖,对于超挖部分要仔细回填夯实,严禁槽底低洼处进水积水,严禁夯填中使用腐植土、垃圾土、淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位,要考虑设置支撑。

(2)施工测量

施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿整个工程始终,必须设置专人专项,保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错,应自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%,并由专业测量工程师进行复核。

(3)管基施工

管基管座管沟开挖经验收合格后,即可进行管道基础的铺设。对于混凝土基础,要按图纸设计要求的尺寸和标号、中心线等施工,一般在施工中如果工期紧,考虑到保养、气候、砼远距离运输等不利因素,可以提高一个标号或是早强剂,争取较快达到一定强度后下管。

(4)管材安装

管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地,管材进入工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞。下管前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求。值得一提的是,两管接口处安装时因挤压而造成管内接口部位必有3厘米左右沙浆凸出接缝,若不及时处理将会造成流水断面减少,影响流速影响排水通畅,极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此,每安装一根管都必须将挤出凸起的沙浆搞平,并且认真清除管内杂物,特别注意管道内决不允许有漏水积水和倒流水的现象发生。

(5)砌井

砌检查井挖沟槽时即可将检查井中心桩,依井基圆圈相应尺寸挖好井基,经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制作完成,经保养达到一定强度后即可下管,预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的连接最容易出错。管材放稳调直管线管口,高程正确即可砌井,要注意砂浆饱满,流糟通顺,井壁尺寸符合要求,砖缝沙浆饱满。特别注意管底高程、井底高程、井盖高程的正确无误,使之完全符合图纸设计要求。经通水查验不得有积水漏水倒流水现象。

1.3闭水试验及管坑回填

(1)闭水试验

闭水试验的管段,应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝,管口接口处是否严密,若不符合质量要求可用细砂浆修补,有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水管段不必急于回填,闭水试验合格后再回填。

(2)管沟回填

管顶50cm内回填,又称腹腔回填,按设计要求该处回填过筛,不得填入大于100mm的石块或砖块等杂物。

回填时沟内不得有积水,不得使用腐植土、垃圾土和淤泥等。为此要求在施工时必须认真地对照设计要求。

2常见质量问题与防治措施

2.1管道位置偏移或积水

(1)产生原因

测量差错、施工走样和意外地避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。

(2)预防措施

①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。

②施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。

③施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

④施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。

2.2闭水试验不合格

(1)产生原因

基础不均匀下沉、管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象,导致闭水试验不合格。

(2)防治措施

应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可奏效,否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外还可请专业技术人员处理。处理后再做试验。如此重复进行,直至闭水合格为止。

2.3检查井变形、下沉,构配件质量差

(1)产生原因

检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差影响外观及其使用质量。

(2)防治措施

①认真做好检查井的基层和垫层,破管做流槽的做法,防止井体下沉。

②检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。

③检查井井盖与座要配套,安装时座浆要饱满。

2.4回填土沉陷

(1)产生原因

压实机具不合适,填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果,施工后造成过大的沉降。

(2)处治措施

根据沉降破坏程度采取相应的措施:①不影响其他构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理,如沥青路面上可采取局部填补以免积水。②如造成其他构筑物基础脱空破坏的,可采用泵压水泥浆填充。③如造成结构破坏的应挖除不良填料,换填稳定性能好的材料,经压实后再恢复损坏的构筑物。(文章来源于网络，若有侵权请联系我们删除）